6 Problémy vo výrobe jadier statora

S čoraz podrobnejším rozdelením práce v priemysle výroby motorových vozidiel vzalo množstvo motorových továrníjadro statoraako zakúpená časť alebo zadaná časť outsourcingu. Aj keď má jadro úplnú sadu konštrukčných výkresov, jeho veľkosť, tvar a materiál má podrobné ustanovenia, ale po dokončení výroby jadra môžu výrobcovia testovať iba veľkosť, tvar, vzhľad a iné charakteristiky a nemôžu testovať použitý materiál, laminačný faktor a ďalšie charakteristiky ovplyvňujúce výkon stroja, ako je napríklad izolácia medzi lamináciami kremíka a strata jadra. Výrobcovia preto nemajú inú možnosť, ako oslobodiť od inšpekcie, čo vedie k veľkému rozdielu v strate jadra alebo dokonca nezhodného stroja.

Ako dôležitá súčasť motora hrá jadro dôležitú úlohu magnetického vedenia v motore. Materiál použitý v jadre a kvalita základnej výroby ovplyvňujú nielen remeselnú a izoláciu spoľahlivosti motorového vložky, ale tiež ovplyvňujú excitačný prúd, stratu jadra a stratu túlavý atď., Ktoré zase ovplyvňujú účinnosť a zvýšenie teploty motora. Preto by sa mala venovať dostatok pozornosti základnej kvality výroby. Iba znalosťou problémov v hlavnom výrobnom procese môžete vyvinúť cielene inšpekčné opatrenia a metódy testovania.

NajbližšíPresnosť Gatorbude analyzovať šesť hlavných problémov, ktoré existujú vo výrobnom procese jadier Stator.

1. Nadmerné vyhodenie laminácií

Nadmerné hrebenie na motorických lamináciách ovplyvní laminačný faktor, zvýši stratu jadra a dokonca ovplyvní spoľahlivosť motora prepichovaním izolácie. Medzi hlavné dôvody nadmerných hmôt patrí nevhodná vôľa, otupená hrana, nesprávne zladenie materiálu kremíkovej ocele a hrúbka s vôľou a nevhodné parametre pečiatkového zariadenia a procesu. Laminačná vrstva by zvyčajne nemala byť viac ako 0,04 mm.

2. Nerovnomerná laminácia

Nerovnomerná laminácia je najbežnejším problémom kvality základnej výroby, čo bude mať za následok nezhodnú veľkosť jadra, ovplyvňuje spoľahlivosť a životnosť izolačnej štruktúry a ovplyvňuje montáž jadra a puzdra atď.

3. Rozsiahle orezávanie

V prípade nerovnomernej laminácie veľaVýrobca vrstovníkov elektrickej oceleRozhodne sa orezať laminácie, aby sa zaručila veľkosť jadrového slotu, ale prinesie veľkú plochu medzi pripojeným kremíkovým oceľovým plechom, vážne znižuje odpor medzi plachtami, zvýši stratu jadra a stratu túlavým, zvýšenie excitačného prúdu, zníženie účinnosti a zvýšenie zvýšenia teploty atď. Zvyčajne po dokončení jadrovej laminácie, obvykle, po dokončení veľkej plochy orezávania nie je povolená, najmä kvôli jadrám korenia.

4. Vysoký alebo nízky laminačný faktor

Nízky laminačný faktor povedie k zvýšenej magnetickej hustote, zvýšenému excitačnému prúdu a zvýšeniu straty jadra a straty medi, ako aj k vibráciám jadra v operácii, poškodenej izolácii a zvýšeným hlukom. Vysoký laminačný faktor tiež povedie k zníženiu rezistencie medzi lamináciami a zvýšenou stratou jadra. Preto je laminačný faktor dôležitým ukazovateľomjadro statora, to znamená, že laminačný faktor by nemal byť príliš veľký alebo príliš malý. Laminačný faktor je špecifikovaný v základných konštrukčných výkresoch a zvyčajne je asi 0,96.
Hlavnými dôvodmi pre vysoký alebo nízky laminačný faktor sú nesprávny proces laminácie, nevhodné parametre procesu, príliš veľa alebo príliš malý tlak a príliš veľké pranie atď.

5. Laminačný materiál zlej kvality

Bežne používaným materiálom pre jadro je kremíkový oceľový list. A oceľová doska alebo pevné jadro sa často používa pre niektoré jadrá DC alebo nízkofrekvenčné jadrá (napríklad synchrónne jadro rotora, jadro motora DC a dokonca aj jadro rotora rotora motora). Malo by sa tu zdôrazniť, že kvalita materiálu kremíkovej oceľovej vrstvy jadra kotvy, najmä jadra vysokofrekvenčnej kotvy, vážne ovplyvňuje stratu jadra a excitačný prúd, takže suroviny použité v jadre musia spĺňať požiadavky na konštrukciu.
Niektorí výrobcovia však používajú nízke laminačné materiály na nahradenie vysoko kvalitných materiálov a dokonca používajú všeobecnú tenkú oceľovú dosku, pretože kvalitu materiálu je ťažké zistiť pre hotové jadro. A čo je horšie, niektorí výrobcovia zmiešajú obyčajnú oceľovú dosku v kremíkovej oceli „z svedomia“, čo spôsobí vážnejšie následky, čo zhoršuje strata jadra.

6. Nekvalifikovaná veľkosť

Rozmery zahŕňajú hlavne veľkosť slotu a dokončenú veľkosť jadra. Pretože väčšina zlaminácie motorových vozidielsú vyrazené pomocou matrice. Pokiaľ prvá laminácia prechádza kontrolou veľkosti, veľkosť následných laminácií môže byť zaručená matricou, takže zvyčajne nie je problém s nekvalifikovanou veľkosťou. Okrem toho je možné väčšinu veľkostí jadra stále ľahko skontrolovať po dokončení výroby jadra.

Vyberte najlepší výrobca laminácií

Niektoré z vyššie uvedených problémov sú spôsobené zlými procesnými zariadeniami, zlými hardvérovými podmienkami a nedostatkom výrobnej kapacity a odporúča sa nevyberať dodávateľov s týmito problémami, alebo by ste mali požadovať, aby títo dodávatelia napravili problémy pred termínom a zvýšili investície do zariadení a iných hardvérových podmienok. Niektoré problémy sú spôsobené nedostatočnou implementáciou procesnej disciplíny alebo neprimeraných detailov procesu a parametrov procesu a nedostatočnou dostatočnou pozornosťou personálom procesu a prevádzkovaním pracovníkov. Tieto problémy s riadením sú ľahké napraviť dodávateľmi.

Aby ste sa vyhli všetkým druhom problémov, ktoré môžu existovať v jadrách statora, mali by ste si vybrať výrobcu laminácie so silou, štandardným riadením a integritou. Ale možno vás čudujete, ako si vybrať najlepšieho výrobcu laminácie od mnohých výrobcov. Takže 5 najlepších výrobcov laminátových listov je s vami zdieľaných, aby vám pomohli pri rozhodovaní o múdreho nákupe.

1. Aica laminácia India
Založené v novembri 2011,Aica laminácia Indiamá svoje výrobné zariadenie v Rudrapur v Uttarakhand, kde sa všetky jeho výrobky vyrábajú podľa najprísnejších medzinárodných štandardov a poskytuje špičkové dekoratívne lamináty kvality.

2. Jiangyin Gator Precision Mold Co., Ltd.
Spoločnosť Jiangyin Gator Precision Mold Co., Ltd., bola založená v roku 2011, je komplexným podnikom integrujúcim výrobu plesní, pečiatku oceľového plechu kremíka, montáž motorov, výroby a predaj. Požiadala o viac ako 30 vynálezov a patenty na modely úžitkových modelov prostredníctvom certifikácie systému ISO9001 a TS16949.

3. Duroply Industries
Poskytuje širokú škálu výrobkov vrátane preglejky a tabuliek, dekoratívnych dyhov a splachovacích dosiek.

4. Kridha preglejka a lamináty
Začalo to výrobou preglejky a vyvinula sa na najmodernejšiuVýrobca vrstovníkov elektrickej oceleS nadšeným očami na technologický pokrok v priemysle.

5 storočia Ply
Priekopník v preglejke preglejky a vriacej vody odolnou a poskytuje vynikajúce kvalitné výrobky.


Čas príspevku: august-17-2022