Kvalita jadrovej laminácie generátora turbíny, hydro generátora a veľkého motora AC/DC má veľký vplyv na kvalitu motora. Počas procesu pečiatky spôsobia Burrs skrat odvrátenia jadra, čím sa zvýši strata jadra a teplota. Burrs tiež zníži počet laminácií elektrických motorov, zvýši excitačný prúd a nižšiu účinnosť. Okrem toho Burr v slote prepichnú vinutie izolácie a spôsobia rozširovanie vonkajšieho prevodového stupňa. Ak je vrece v rotorovom hriadeľnom diere príliš veľký, môže zmenšiť veľkosť otvoru alebo zväčšiť elipticitu, čo má za následok náročnú montáž na hriadeľ jadra, ktorá priamo ovplyvňuje kvalitu motora. Preto je potrebné analyzovať príčiny jadrových laminačných prachov a prijať súvisiace preventívne opatrenia na spracovanie a výrobu motorov.
Príčiny veľkých hmôt
V súčasnosti domáce a zahraničnévýrobcovia laminácieHlavne produkujú veľké laminácie jadra motorového jadra, ktoré sú vyrobené z 0,5 mm alebo 0,35 mm tenkej kremíkovej elektrickej ocele. V procese pečiatky sa vyrábajú veľké prasknutia hlavne z nasledujúcich dôvodov.
1. Príliš veľká, malá alebo nerovnaká medzera medzi vyrazením
Príliš veľká, malá alebo nerovnaká medzera medzi vyraziacimi modulmi bude mať podľa dodávateľov elektrických motorových laminácií obrovský negatívny vplyv na kvalitu laminácie a povrchu. Na základe analýzy procesu deformácie listu listu je zrejmé, že ak je priepasť medzi samčím matricou a ženskou matricou príliš malá, trhlina v blízkosti okraja samčieho matrice sa rozostáva smerom von na vzdialenosť ako normálny rozsah medzery. Keď je oddelenie kremíkovej oceľovej vrstvy, sa bude tvoriť medzivrstvové Burr. Extrúzia samičej okrajovej hrany spôsobuje, že na blokovacej sekcii sa vytvorí druhá leštená oblasť a na jeho hornej časti sa objaví vytlačenie Burr alebo vrúbkovaná hrana s obráteným kužeľom. Ak je medzera príliš veľká, šmyková trhlina v blízkosti okraja samcov je rozložená dovnútra pre určitú vzdialenosť od normálneho rozsahu medzery.
Keď je materiál tvrdý natiahnutý a zvyšuje sa sklon blokovacieho úseku, kremíková oceľová plech sa ľahko vtiahne do medzery, čím sa vytvorí pretiahnuté hrebeniny. Okrem toho nerovnomerná medzera medzi vyraziacimi matkami môže tiež spôsobiť, že sa na lokálnom vyrábaní veľkých húb nalaminácie elektrického motora, to znamená, že vytláčacie búrky sa objavia pri malých medzerách a predĺžených hrotách pri veľkých medzerách.
2. Rozmazaná hrana pracovnej časti pečiatkov
Ak je okraj pracovnej časti matrice zaokrúhlený v dôsledku dlhodobého opotrebenia, nemôže lepšie fungovať z hľadiska oddelenia materiálu a celá časť sa stáva nepravidelným v dôsledku trhania, čo vedie k veľkým hrotom.Dodávatelia elektrických motorovZistite, že Burrs sú obzvlášť vážne, ak sú samec s okrajom a hrana samíc tupých, keď je materiál spadnutý a dierovaný.
3. Vybavenie
Výrobcovia motorovej laminácie tiež naznačujú, že presnosť vodiaceho zariadenia dierovacieho stroja, zlý paralelizmus medzi posúvačom a posteľou a zlá kolmo medzi smerom pohybu posúvača a tabuľkou tiež vytvorí Burrs. Zlá presnosť dierovacieho stroja spôsobí stredovú čiaru mužskej matrice a samica zomrie, aby sa nezhodovala a nevyrába otrepy a brúsila a poškodila vodiaci stĺp plesní. Okrem toho v prípade potopenia dierovacieho stroja sa stane druhé dierovanie. Vytvorí sa aj veľké otrepy, ak nie je dierovacia sila dierovača dostatočne veľká.
4. Materiál
Mechanické vlastnosti, nerovnomerná hrúbka a zlá kvalita povrchu materiálov s kremíkovým oceľovým plechom v skutočnej výrobe ovplyvní aj kvalitu laminácie. Elasticita a plasticita kovového materiálu určuje výkon kovu. Všeobecne povedané, kremíkový oceľový list pre motorové jadrá musí mať určitý stupeň elasticity a plasticity. Laminácie elektrického motora zahŕňajú iba procesy zrážok za studena, ako je dierovanie, kvapka a špička, je vhodný materiál z oceľového plechu kremíka s dobrou elasticitou, pretože materiál s lepšou elasticitou má vysoký limit mobility a môže pomôcť dosiahnuť kvalitu dobrej sekcie.
Preventívne opatrenia
Po analýze vyššie uvedených dôvodov Burrs je potrebné zvážiť nasledujúce opatrenia na zníženie Burrov.
1. Pri spracovaní pečiatkovej matrice sa musí zabezpečiť presnosť obrábania a kvalita montáže mužských a ženských matrici a mala by sa zabezpečiť aj vertikálnosť mužského matrice, tuhosť bočného tlaku a dostatočná tuhosť celej pečiatky. Výrobcovia laminácie motora poskytnú prípustnú výšku húbky dierovacieho strihového povrchu pre normálny plech s kvalifikovanou matricou a normálnym dierovaním medzery.
2. Pri inštalácii matričiek na pečiatku sa uistite, že hodnoty medzery u mužov a žien sú správne a samec a ženské matrice sú pevne a spoľahlivo pevne pevne a spoľahlivo pevne pevné a spoľahlivé. Horné a dolné platne by sa mali udržiavať rovnobežne k sebe na dierovacom stroji.
3. Vyžaduje sa, aby dierovací stroj mal dobrú tuhosť, malú elastickú deformáciu, vysokú presnosť vodiacej koľajnice a paralelizmus medzi podkladovou doskou a posúvačom.
4. Dodávatelia laminácií elektrického motora musia používať dierovaciu strojovú silu, ktorá má dostatočnú dierovaciu silu. A dierovací stroj by mal byť v dobrom stave a musí byť prevádzkovaný kvalifikovaným operátorom.
5. Kremíkový oceľový list, ktorého materiál prechádza kontrola materiálu, by sa mal použiť na dierovanie.
Ak sa vyššie uvedené opatrenia prijmú v procese pečiatky, Burrs sa výrazne znížia. Sú to však iba preventívne opatrenia a v skutočnej výrobe sa vyskytnú nové problémy. Osobitný proces deburingu sa uskutoční po dierovaní veľkých motorových jadier, aby sa tieto nedokonalosti odstránili. Ale príliš veľké pranie nie je možné vylúčiť. V dôsledku toho by operátori mali počas výroby často kontrolovať kvalitu dierovania, aby sa problémy mohli zistiť a vyriešiť včas, aby sa zabezpečilo, že počet húb elektrických motorov je v rozsahu, ako to vyžaduje proces.
Čas príspevku: máj-12-2022